Globale Infrastruktuurbeskerming: Watergebaseerde Fluorokoolstof Anti-korrosiewe Bolaagverf

*Produk Samestelling:

Watergedraagde fluorkoolstofverf is 'n hoëprestasie, omgewingsvriendelike laag wat watergedraagde fluorkoolstofhars as die hooffilmvormende stof gebruik. Dit erf die uitstekende duursaamheid, weerbestandheid en korrosiebestandheid van tradisionele oplosmiddelgebaseerde fluorkoolstofverf, terwyl die gebruik van water as 'n verdunningsmiddel die VOS (vlugtige organiese verbinding) inhoud aansienlik verminder, wat voldoen aan moderne groen omgewingsbeskerming en veilige produksievereistes. Die suksesvolle toepassing van watergedraagde tegnologie in fluorkoolstofbedekkings, beskou as die "koning van bedekkings", verteenwoordig die toppunt van tegnologie in die argitektoniese en buitemuurbedekkingsbedryf.

*Produkkenmerke:

● Hoë filmhardheid, goeie slytasieweerstand, uitstekende taaiheid en impakweerstand.
● Uitstekende weerbestandheid en kleur-/glansbehoud: Weerstaan ​​UV-agteruitgang, suurreënerosie, en wind- en sanderosie doeltreffend; weerstaan ​​kalkvorming en verkleuring.
● Uitstekende korrosie- en chemiese weerstand: Uitstekende weerstand teen die meeste chemikalieë, oplosmiddels en vette. Die digte laag blokkeer effektief die penetrasie van vog, chloriedione en sulfiede, wat uitstekende korrosiebeskerming vir beton- en metaalsubstrate bied.
● Uitstekende selfskoonmaak en vlekbestandheid: Lae oppervlakenergie, wat dit moeilik maak vir vuilgoed om vas te kleef.
● Omgewingsvriendelik en veilig: Watergebaseerde verdunningsmiddel, uiters lae VOS-inhoud, nie-giftig, reukloos, nie-vlambaar en nie-plofbaar, wat veilige toediening verseker.
●Goeie werkbaarheid en adhesie: Dit toon uitstekende adhesie aan 'n verskeidenheid substrate, insluitend behoorlik behandelde beton, metaal, aluminium-saamgestelde panele en ou bedekkings.

*Tegniese data:

*Produk Toepassing:

Dit word gebruik vir die korrosiebeskerming van chemiese toerusting, pyplyne en staalstruktuuroppervlaktes in strawwe industriële korrosiewe omgewings. Dit kan geverf word op staalstrukture, brugprojekte, mariene fasiliteite, boorplatforms, hawens en dokke, staalstrukture, munisipale ingenieurswese, hoëspoed-relings, betonkorrosiebeskerming, ens.

*Oppervlakbehandeling:

Om die adhesie van die film en langtermyn korrosiebeskerming te verseker, moet die substraatoppervlak deeglik skoongemaak word van olie, roes, skaal, ou verf en los onsuiwerhede voor toediening. Voorbereidingsstandaarde moet aan die volgende voldoen:

Alle oppervlaktes wat bedek moet word, moet skoon, droog en vry van kontaminasie wees. Voordat geverf word, moet alle oppervlaktes in ooreenstemming wees met die ISO-standaarde._{8504: 2000}standaard evaluering en verwerking.

Die afgeskaalde staal word tot Sa geblaas_2.5graad, oppervlakruheid is 30-75μm, of gepekel, geneutraliseer en gepassiveer;

Oksiedvrye staal gestraal tot Sa_2.5graad, of gepoleer tot St₃gradeer met pneumatiese of elektriese elastiese slypwiel;

Staal bedek met werkswinkelonderlaag, verffilmskade, roes en wit roes op sinkpoeieronderlaag moet twee keer ontroes word, wit roes word verwyder en tot St gepoleer word.₃.

Ander oppervlaktes Hierdie produk word vir ander substrate gebruik, raadpleeg asseblief ons tegniese afdeling.

*Konstruksietoestand:

Die substraattemperatuur is nie laer as 5 ℃ nie, en ten minste 3 ℃ hoër as die lugdoupunttemperatuur en die relatiewe humiditeit is <85% (temperatuur en relatiewe humiditeit moet naby die substraat gemeet word). Konstruksie is streng verbode in mis, sneeu en winderige weer.

*Konstruksie stappe:

Stap 1: Substraatoppervlakvoorbereiding (DieSleutelStap)

Die kwaliteit van oppervlakvoorbereiding bepaal direk die adhesie en lewensduur van die verffilm.

Metaaloppervlakke moet ontvet en roesvry wees (volgens Sa2.5- of St3-standaarde) om te verseker dat metaaloppervlakke wat geverf moet word, deeglik skoon, heeltemal droog en vry van kontaminante soos olie, ghries, stof, sout, skaal en los ou verf moet wees. Sigbare vog of kondensasie word nie toegelaat nie.

Die behandelde oppervlak moet aan die ontwerpstandaarde vir skoonheid en ruheid voldoen, en verf moet so gou as moontlik aangewend word om herhaling van roes of sekondêre kontaminasie te voorkom.

Step2: Wend onderlaag aan

Kies 'n versoenbare onderlaag (epoksie-sinkryke onderlaag, epoksie-sinkfosfaatonderlaag) volgens die substraat en spesifieke omgewing.

Stap 3: Wend watergebaseerde fluorokoolstofverf aan

Gooi komponent B (hardingsmiddel) stadig in komponent A (watergebaseerde fluorokoolstofverf) deeglik volgens die gespesifiseerde verhouding (volgens gewig). Nadat dit deeglik geroer is, laat die mengsel vir 5-10 minute staan ​​om te ryp. Gebruik die gemengde laag binne 4 uur (potleeftyd). Gebruik dan 'n kwas/rol of spuitmiddel. Luglose spuit bied die hoogste doeltreffendheid en lewer die beste verffilmkwaliteit. As jy professionele toerusting en tegnieke het, sal dit die beste wees. Die teoretiese verfverbruik is 0.2 kg/m²/laag. (Werklike gebruik kan wissel na gelang van die oppervlaktekstuur, porositeit, toedieningsmetode en operateurtegniek.)

Let wel:

*Indien verdunning nodig is, verdun met gedeïoniseerde water volgens die toedieningsviskositeit en -metode (borsel, rol of spuit). Pas die viskositeit aan om by die spesifieke toedieningsmetode te pas.

* Verdunningsverhouding van 5-20% volgens gewig. Oormatige verdunning sal die filmopbou, dekvermoë en langtermyn duursaamheid nadelig beïnvloed.

* Voordat die volgende laag aangewend word, maak seker dat die vorige laag volledig uitgehard, skoon, droog en vry van alle kontaminante is.

* Vermy kragtige roer om die toediening van oormatige borrels te voorkom.

* Herlaaginterval: In liggies korrosiewe omgewings: 1 laag onderlaag + 2 lae middellaagverf + 2 lae bolaag; in omgewings met hoogs korrosiewe toestande, verhoog die laagdikte.

*Konstruksiemetode:

Spuiting: Luglose bespuiting of lugbespuiting. Hoëdruk luglose bespuiting word aanbeveel.
Borsel / Rol: Die gespesifiseerde droëfilmdikte moet bereik word.

*Bedekkingstelsel:

Ons beveel aan om 'n volledige stelsel van "verseëlingsonderlaag + tussenlaag + watergebaseerde fluorokoolstof-bolaag" te gebruik om die beste resultate en koste-effektiwiteit te behaal.

OnderlaagVoorbeelde sluit in watergebaseerde epoksie-sinkryke onderlaag en watergebaseerde epoksie-onderlaag. Die primêre funksie daarvan is om uitstekende korrosiebeskerming en adhesie te bied.

Tussenlaag:Dikwels 'n watergebaseerde epoksie-mikaeuse ysteroksiedlaag. Dit verhoog die totale laagdikte, dien as 'n versperring teen vog en korrosiewe middels, en verbeter die algehele beskermende prestasie.

Bolaag:Die fluorokoolstof-bolaag bied die finale verdedigingslinie teen verwering en korrosie, tesame met die verlangde estetiese voorkoms.

*Voorsorgmaatreëls:

▶ Die konstruksietemperatuur is 5 ℃-35 ℃ (Spesifieke aanpassings word gemaak volgens produkeienskappe, die humiditeit is ≤80% en vermy reën.

▶ Handhaaf goeie ventilasie om vogverdamping en verffilmuitharding te vergemaklik.

▶ Beskerm teen vries tydens berging.

▶ Beskermende toerusting moet tydens sandblaaswerk gedra word

▶ Mis, reën, sneeu, wind en reën is streng verbode konstruksie.

*Berging en rakleeftyd:

▅ Bêre in 'n koel, droë, geventileerde binnenshuise pakhuis by 'n temperatuur van 5-35 ℃, vermy vries en direkte sonlig;

▅ Die selfleeftyd is 12 maande. Indien produkte wat die bergingstydperk oorskry, kan dit gebruik word nadat die inspeksie geslaag het.

*Pakket:

Verf: 20 kg/emmer (18 liter/emmer); verharder: 4 kg/emmer (4 liter/emmer) of aangepas.