Waterbasis Intumescent Fire Resistant Paint

*Vedio:

*Produkvorming:

Die verf word op die oppervlak van die staalstruktuur gespuit, speel gewoonlik 'n dekoratiewe rol. In die geval van vuur brei dit uit en verdik en koolzuur om a te vormNie-vlambare sponsagtige koolstoflaag, waardeur die brandweerstandsbeperking van die staalstruktuur verbeter wordMeer as 2,5 uur, om die brandblustyd te wen en effektief te beskerm. Staalstrukture word teen vuur beskerm.

*Produkfunksie:

1, silikoon-akriel emulsie en chloor gedeeltelike emulsie gemeng, kan diewaterweerstandenbrandweerstandvan binnenshuise dun staalstruktuur brandvertragende deklaag, maar om 'n goeie verenigbaarheidstoets te doen om die voorkoms van demulsifisering te voorkom.

2, die toevoeging van anorganiese kaliumsilikaat kan die kompaktheid van die deklaagfilm verbeter, en sodoende die waterweerstand en brandweerstand van die deklaagfilm verbeter, maar dit moet vooraf gemeng word met die basismateriaal wanneer dit bygevoeg word, en dan stadig bygevoeg word tot die pre-glybaan om polifosforsuur te voorkom, word die bord gevorm in golgende deeltjies.

3, hidroksipropielmetielcellulose en bentoniet kan die vereiste waterretensie en tixotropiese waarde van die stelsel effektief bied, die aanvanklike droë kraakweerstand verbeter, enMaklik om te spuit, skraapbedekkingskonstruksie.

*Produktoepassing:

Gebruik op die staalstruktuur van die gebou binne 2,5 uur na die brandweerstandsbeperking, soosbalke, blaaie, lede van die dakdraende lede in 'n soort gebou; kolomme, balke, blaaie enVerskeie ligstaalbalkeen roosters in die tweede soort geboue.

*Tegniese gegewens:

*Produkkonstruksie:

Konstruksie -omgewing:

Voordat die konstruksieproses en die droog en uitharding van die deklaag, moet die omgewingstemperatuur by 5-40 ° C gehandhaaf word, relatiewe humiditeit> 90%, moet die ventilasie van die werf goed wees.

Dit kan toegepas word deur te spuit, borsel, rolbedekking, ens. Nadat die deklaag wat in die vorige toediening toegedien is, basies gedroog en gestol is, word dit weer gespuit, gewoonlik met tussenposes van 8-24 uur, tot die gewenste dikte.

1. Die konstruksie van die vuurvaste deklaag, omdat die vuurvaste deklaag oor die algemeen rof is, word dit aanbeveel om 'n selfgewig-spuitpistool te gebruik met 'n outomatiese drukregulering van 0,4-0,6MPa; Vir gedeeltelike herstel en konstruksie van klein area, kan dit geborsel, gespuit of gerol word, met behulp van een of baie metodes is gerieflik om te konstrueer. Die spuitspuit vir spuitprimer kan ook gebruik word vir spuitbedekking wanneer die verstelbare deursnee 1-3 mm is. As dit met die hand geverf word, moet die aantal borselpasse verhoog word.

2. Die dikte van elke pas mag nie meer as 0,5 mm wees as u spuit nie, en dit moet een keer elke 8 uur in fyn weer gespuit word. As u een laag verf spuit, moet dit gedroog word voordat die bespuiting aangebring word. Die dikte van elke reël handmatige bespuiting is dun, en die aantal spore word volgens die dikte gemeet.

3. Volgens die vuurvaste tydvereistes van die bedekte staalstruktuur word die ooreenstemmende deklaagdikte bepaal. Die teoretiese deklaagverbruik per 1 vierkante meter per 1 vierkante meter deklaag is 1-1-1,5 kg.

4. Nadat u die brandvertragende deklaag gespuit het, word dit aanbeveel om 1-2 keer akriel of poliuretaan antikorrosiewe bolaag aan te wend om te verseker dat die verffilm glad en glad is en 'n goeie dekoratiewe effek het.

*Oppervlakbehandeling:

Alle oppervlaktes moet skoon, droog en vry van besoedeling wees. Moet voor die skildery beoordeel en behandel word volgens die standaard van die ISO8504: 2000.

*Konstruksietoestand:

Die basistemperatuur is nie minder nie as 0 ℃, en ten minste bo die lugdoupunttemperatuur 3 ℃, moet die relatiewe humiditeit van 85% (temperatuur en relatiewe humiditeit naby die basismateriaal gemeet word), mis, reën, sneeu, wind en reën is streng verbode konstruksie.

*Hulpverf:

Alkyd -primer of epoxy sinkryke primer, epoxy primer en die bolaag is alkyd -bolaag, emalje, akriel -bolaag, akriel emalje en so aan.

*Produkpakket:

25 kg/ emmer, 50 kg/ emmer of aanpas