1. Hierdie produk is 'nNatuurlike anorganiese materiaal met hoë refraktieweas die belangrikste materiaal. Dit is gemaak van 'n hoë-temperatuur brandvertragende beskermende deklaag met 'n brandweerstandige limiet van 3 uur of meer met 'n polimeer-bindmiddel.
2, die produk is 'n self-gedroogende deklaag met twee komponente, maklik om te konstrueer, kan gespuit word, gesmeer word.
3. Die deklaag van hierdie produk isvinnig droog. Na 27 dae se uitharding is die deklaag droog en bestand teen klop, en het dit uitstekende vibrasie en weerweerstand.
4. Hierdie produkBevat nie benseen en asbesmateriaal nie. Dit stel nie giftige en skadelike stowwe vry as dit aan hoë temperatuur blootgestel word nie en is onskadelik vir die menslike liggaam. Die termiese geleidingsvermoë is laag, en die brandweerstandsbeperking vir staal is meer as 3 uur.
1. Voor die konstruksie moet die oppervlak van die staalstruktuur toegewy, skoongemaak en heeltemal afgelei word. Wend dan teen-rasse-verf aan soos nodig, die dikte van die verfverf moet 0,1-0,15 mm wees. Anti-ruste verf is oor die algemeen gemaak van rooi DAN- of Epoxy-sinkryke anti-ruste verf. Nadat u anti-ruste verf gedra het, word dit gebruik vir NH-II en WH-II buite dik staalstruktuur Vuurvaste deklaagkonstruksie.
2. Die droë poeier se hoofbestanddeel van die tweekomponentverf en die spesiale bindmiddel word met water gemeng in 'n verhouding van 1: 0.1-0.2: 0.8-1, en dan eenvormig gemeng, en dan kan die konstruksie uitgevoer word.
3. Voor die konstruksie word die onderlaag 1-2 keer op die oppervlak van die substraat gesmeer of gespuit. Nadat die oppervlak droog is, kan die vuurvaste deklaag aangebring word. Die konstruksie kan gespuit of gesmeer word. Vir die eerste 1-3 keer moet die dikte van die deklaag 2-3 mm wees, en die dikte van elke deklaag kan ongeveer 5-6 mm wees totdat die gespesifiseerde dikte bereik is. Die interval tussen elke konstruksie is 12-18 uur. Die lugsirkulasie moet op die konstruksieterrein gehandhaaf word. Die windsnelheid is nie meer as 5 m/s nie. Dit is nie geskik vir konstruksie wanneer kondensasie op die oppervlak van die staalstruktuur voorkom nie.
4. Vir buite of in korrosiewe gasomgewing moet die oppervlakbeskermingsbedekking van die deklaag behandel word. Die beskermende deklaag word deur die onderneming voorsien. Die dikte van die oorleg is ongeveer 0,25 mm.
No. | Voorwerpe | kwalifikasie | ||
Binnenshuise indeks | Buitelugindeks | |||
1 | Die staat in die houer. | Geen koek, eenvormige toestand na roer nie | ||
2 | droogtyd | Surface Dry , H | ≤24 | |
3 | Aanvanklike droë kraakweerstand | 1 -3 krake word toegelaat, waarvan die breedte minder as 0,5 mm is | ||
4 | samehorige sterkte , MPA | ≥0.04 | ||
5 | kompressie sterkte , mPa | ≥0.3 | ≥0.5 | |
6 | droë digtheid , kg/m³ | ≤500 | ≤650 | |
7 | Waterweerstand, h | ≥ 24 uur het die deklaag geen laag nie, geen skuim en geen beurtkrag nie. | ||
8 | Weerstand teen koue en warm siklus | ≥ 15 keer moet die deklaag geen kraak, geen skil en geen skuim nie. | ||
9 | Deklaagdikte, mm | ≤25 ± 2 | ||
10 | Brandweerstandsbeperking, h | ≥3 uur | ||
11 | Hitteweerstand, h | ≥ 720 Geen laag, geen vergieting, geen leë drom, geen kraak nie | ||
12 | Vog- en hitteweerstand, h | ≥ 504 geen laag, geen vergieting nie | ||
13 | vries-ontdooi weerstand, h | ≥ 15 Geen laag, geen vergieting, geen skuim nie | ||
14 | Suurweerstand, H | ≥ 360 Geen laag, geen vergieting, geen kraak nie | ||
15 | Alkaliese weerstand, H | ≥ 360 Geen laag, geen vergieting, geen kraak nie | ||
16 | Korrosiebestand teen soutmis, tye | ≥ 30 Geen skuim, voor die hand liggende agteruitgang, versagsverskynsel |
Spuit: Nie -lugbespuiting of lugbespuiting. Hoë druk nie -gasbespuiting.
Borsel / rolbedekking: moet die gespesifiseerde droë filmdikte bereik.